Laserschneiden
Das Laserschneiden von Blechen und Rohren dient der Verbesserung der Präzision bei der Materialvorbereitung.
FABRIKWAAGE
Sehen Sie, wie Ihr Fahrzeug tatsächlich aufgebaut ist.
Dinis works across roughly 125,000 m² mit mehr als 500 Mitarbeiter: Ost- und Westfabrikgelände, ein Ausstellungsraum, und ein Testfeld, auf dem jede Fahrt läuft, bevor sie voll ist. Mehr als 1,000 Projekte wurden von dieser Website geliefert.
125,000 m²Ungefähre Werksgrundfläche
500+Mitarbeiter
2Ost / westliche Fabrikbereiche
1,000+Erfolgreiche Projekte
SCHLÜSSELPROZESSE
Sechs Prozesse, die über die Fahrqualität entscheiden.
Professionelles Schweißen
Das Schweißen wird durch ein Berufszertifikat bewertet, Daher werden die tragenden Verbindungen vom zertifizierten Team geschweißt.
Sandstrahlen
Zwei Sandstrahlräume bereiten den Stahl vor, Dadurch ist die Beschichtung haltbar und korrosionsbeständig.
Gebackene Farbe
In zwei Einbrennlackierungsräumen wird ein mehrschichtiger Lackierprozess durchgeführt, Dadurch bleibt die Farbe im Freien länger erhalten.
Eigenes FRP
FRP-Formen werden im eigenen Haus aus Glasfaser und Harz geformt, So passen die Thementeile zum Design und müssen nicht lose hinzugekauft werden.
Tests vor der Auslieferung
Jedes Fahrgeschäft wird vor dem Verpacken im Werk zusammengebaut und gefahren, Probleme finden sich also eher hier als auf Ihrer Website.
PRODUKTIONSABLAUF
Vom Rohmaterial bis zur fertigen Ausrüstung.
01Rohstoff
02Schneiden
03Schweißen
04Schleifen
05Bildung
06Malen / Backen
07Montage
08Testen
QUALITÄTSKONTROLLE
Qualitätskontrolle anzeigen
Die Inspektion verfügt über ein eigenes Team und eigene Instrumente.
Rauheit, Schichtdicke, Härte, Geschwindigkeit, Schwermetall, Magnetpulver- und Ultraschallprüfungen werden alle im eigenen Haus durchgeführt – sehen Sie sich die Instrumente und Aufzeichnungen an.
